其次提出了個降低拋光機(jī)工作時噪聲的措施并進(jìn)行了聲學(xué)分析。

　　最后對環(huán)形拋光機(jī)可拋光的球面曲率半徑范圍進(jìn)行了探討。最后對環(huán)形拋光機(jī)可拋光的球面曲率半徑范圍進(jìn)行了探討。對單拋光機(jī)磨頭磨削磚坯的工作過程進(jìn)行了噪聲測量，通過正交試驗法對建筑陶瓷拋光機(jī)磨削時產(chǎn)生噪聲的主要原因進(jìn)行了實驗研究。

　　通過對直線式和擺動式拋光機(jī)磨頭的磨削運動分析。分析了廣泛采用的行星式平面研磨拋光機(jī)的運動原理.從節(jié)點、節(jié)圓手，報導(dǎo)了采用6m直徑連續(xù)拋光機(jī)制造586mm440mm、20邊形反射面板的大尺寸異型輕質(zhì)平面反射鏡的光學(xué)表面拋光技術(shù)。利用0.69m環(huán)形拋光機(jī)對口徑45mm、曲率半徑57207mm的列陣透鏡單元進(jìn)行了拋光，利用0.69m環(huán)形拋光機(jī)對口徑45mm、曲率半徑57207mm的列陣透鏡單元進(jìn)行了拋光，日本豐田工機(jī)公司研制成功采用浮動拋光進(jìn)行超精密加工的SP46型超精密平面拋光機(jī)，對種功能陶瓷進(jìn)行了平面拋光實驗，結(jié)果表明面形精度和致性均優(yōu)于平面擺動式拋光法，結(jié)果表明面形精度和致性均優(yōu)于平面擺動式拋光法，然后采用ANSYS軟件對單磨頭拋光機(jī)磨頭主軸部件進(jìn)行了模態(tài)分析。

　　修正環(huán)型拋光機(jī)用于超精密平面拋光，并分析了修整環(huán)型拋光機(jī)拋光過程中工件材料的去除函數(shù)，、平面拋光機(jī)的概要浮動拋光加工原理圖1表示浮動拋光加工狀態(tài)。計算出的拋光量和平面度與60mm直徑的玻璃圓板工件的實驗值非常致，而且提高了拋光機(jī)的拋光精度，研究結(jié)果表明該設(shè)備的設(shè)計。工件跳動量的大小將直接影響工件的拋光質(zhì)量及拋光的穩(wěn)定性，提出了修改拋光機(jī)磨頭主軸的結(jié)構(gòu)參數(shù)等方法，K-20KM-204精密平面拋光機(jī)是國內(nèi)首家研制成功的種適用于光學(xué)玻璃、硅、鍺、金屬等材料的平面研磨和拋光的新型機(jī)床。

　　分析得出影響拋光機(jī)工作時的最大和最小參數(shù)，并對瀝青拋光進(jìn)行了運動學(xué)分析，磨床是種以磨料磨具為切削工具對工件進(jìn)行磨削加工的種金屬切削機(jī)床，確認(rèn)了拋光機(jī)噪聲的研究是很有意義的。設(shè)計了結(jié)構(gòu)簡單、節(jié)約能源、成本低的新型金剛石膜拋光機(jī)。本文描述了臺自制大平面拋光機(jī)的結(jié)構(gòu)和原理，利用PLC和監(jiān)控組態(tài)軟件對全自動拋光機(jī)電氣控制系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計與實現(xiàn)。

　　本文設(shè)計了種圓平動或擺動式新型雙面拋光機(jī)，利用虛擬樣機(jī)模型分析了拋光盤轉(zhuǎn)速、偏心量及不平整度對工件跳動量的動力學(xué)影響。它可以用于任何工件的拋光，發(fā)現(xiàn)盤面尺寸越小球面拋光能力越強(qiáng)。