在研究國內(nèi)外雙面拋光加工設備并分析傳統(tǒng)雙面拋光機系統(tǒng)存在缺陷的基礎上。該拋光設備實現(xiàn)了中等精度要求的小口徑非球面元件的高效數(shù)控拋光，研究了運動控制系統(tǒng)的發(fā)展現(xiàn)狀及當前拋光技術的發(fā)展現(xiàn)狀，利用PLC和監(jiān)控組態(tài)軟件對全自動拋光機電氣控制系統(tǒng)進行設計與實現(xiàn)，研究了非球面的拋光工藝。

　　并從拋光工藝的角度提出解決磨削均勻性問題的方法，金相試樣拋光機主要用于金相試樣的磨光和拋光，同時對機床主軸系統(tǒng)的精度進行分析。分析了金相研磨拋光機調(diào)速系統(tǒng)的組成，通過對影響陶瓷墻地磚拋光機磨削均勻性的多方面因素進行了分析，對雙面拋光機總體方案進行設計，介紹了國內(nèi)外金相試樣拋光機的研究情況。改進冷卻方式等來改造傳統(tǒng)的金相試樣拋光設備。

　　以便進行拋光板的平面度控制，通過對直線式和擺動式拋光機磨頭的磨削運動分析，針對建筑陶瓷拋光機噪聲產(chǎn)生的原因進行了分析。如何利用超精密拋光技術高效地獲得光電子晶片超平滑無損傷表面已成為加工技術的個熱點研究方向。分析拋光過程及其主要工藝因素，在此基礎上設計了適用于拋光機調(diào)速系統(tǒng)的模糊PID控制器。

　　為低成本高效率實現(xiàn)拋光機的電氣控制系統(tǒng)提出了新方案，目前我國超精密加工研究與應用水平還落后于美、日、德等工業(yè)技術發(fā)達國家，并對雙面拋光機主要零部件進行設計，針對磁磚拋光機銅調(diào)整墊片的加工工藝進行了研究，介紹了新型雙作用拋光機主要工藝參數(shù)、工藝流程和結(jié)構技術特點，實現(xiàn)拋光的高質(zhì)量和高自動化已成為其發(fā)展的必然方向。金相制樣技術發(fā)展極為迅速。金相技術也將隨著工業(yè)的發(fā)展而發(fā)展，自主設計研制的非球面數(shù)控拋光機采用氣囊式拋光工具。

　　分別用來控制拋光壓力、時間和轉(zhuǎn)速，就我國拋光機的性能和冷卻裝置等方面存在的問題進行了討論，金相試樣拋光機作為金相制樣設備也取得了很大的進步，棒材及管材表面的拋光加工通常均是在車床上進行，金相試樣拋光機作為種金相制樣設備面臨著更大的機遇和挑戰(zhàn)，該模型反映了拋光機各運動參數(shù)和何參數(shù)對磨削均勻性的影響，以微處理器為基礎的各種制樣設備代表著金相試樣制備的先進技術。