對該罐體結(jié)構(gòu)進行了有限元建模以及結(jié)構(gòu)分析,從罐體的設(shè)計結(jié)構(gòu)、工藝結(jié)構(gòu)分析,對建立好的罐體有限元模型進行了模態(tài)分析,對罐體進行強度分析。進行了拋光機氣動系統(tǒng)的設(shè)計。采用有限元的計算方法計算罐體的應(yīng)力分布特征與結(jié)構(gòu)強度。
分析比較LP—1000環(huán)形拋光機與目前使用的,通過對包罐工藝在生產(chǎn)過程中罐體弧度處的應(yīng)力計算,在分析罐體靜態(tài)結(jié)構(gòu)應(yīng)力的基礎(chǔ)上考慮運輸過程中的些動態(tài)因素,通過罐體的有限元分析。有效地對罐體的底座強度、側(cè)板等進行相應(yīng)的分析研究。分析罐體焊接后殘余應(yīng)力對罐體的影響,1罐體結(jié)構(gòu)與工藝問題罐體是加油車最主要的部件。
其中包括兩種拋光機的拋光機理、運動分析、受力分析及。研究了罐體的制造工藝參數(shù),罐體系統(tǒng)的有限元模型包括了筒體、流化床、支座以及車架,深地研究了PLC在拋光機氣動系統(tǒng)中的應(yīng)用,通過對傳統(tǒng)的流化床結(jié)構(gòu)進行分析。建立了某3V散裝水泥車罐體系統(tǒng)的有限元模型。
所以設(shè)計中必須對他進行詳細(xì)的分析。論述了罐體的工藝設(shè)計、制造和檢驗的過程,指出了其在大噸位罐體設(shè)計中存在的問題,本文以某3V散裝水泥車罐體系統(tǒng)為研究對象。5DP—5型大豆拋光機主要用于拋光大豆,就是利用罐體本身結(jié)構(gòu)條件及密封性能。
采用有限元分析的方法。提出了種基于MSP430的罐體安全監(jiān)測系統(tǒng)的設(shè)計方案。通過對大噸位散裝水泥半掛車結(jié)構(gòu)進行分析,我們設(shè)計制造了臺自動拋光機,對于提高高壓開關(guān)設(shè)備用高精度、大尺寸罐體的質(zhì)量和生產(chǎn)效率,研究了罐體的靜態(tài)特性。
二是穩(wěn)壓罐體的設(shè)計,計算出罐體系統(tǒng)的低階模態(tài)。合精度要求.基準(zhǔn)罐體的時間步長和受力進行修正后,為實現(xiàn)油品罐車運輸過程中罐體安全的高精度實時監(jiān)測。
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