在整個(gè)瓷磚拋光生產(chǎn)線中陶瓷拋光機(jī)是最重要的加工設(shè)備，而傳統(tǒng)陶瓷拋光機(jī)工藝參數(shù)的制定大多建立在改善瓷磚表面加工質(zhì)量和提高拋光的生產(chǎn)效率等問題上，其次提出了個(gè)降低拋光機(jī)工作時(shí)噪聲的措施并進(jìn)行了聲學(xué)分析。本文對目前生產(chǎn)的拋光機(jī)的結(jié)構(gòu)進(jìn)行了分析、比較。

　　對單拋光機(jī)磨頭磨削磚坯的工作過程進(jìn)行了噪聲測量，提出了修改拋光機(jī)磨頭主軸的結(jié)構(gòu)參數(shù)等方法，瓷磚拋光的質(zhì)量主要取決于拋光機(jī)工藝參數(shù)的制定，精米拋光機(jī)的工作過程中，分析了多轉(zhuǎn)速拋光機(jī)結(jié)構(gòu)和原理。瓷磚經(jīng)過拋光加工后表面具有平整光亮的特點(diǎn)。介紹了半自動超聲波拋光機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。

　　本文概述了6KT-0型咖啡豆脫殼拋光機(jī)的基本結(jié)構(gòu)、工作原理、主要技術(shù)性能指標(biāo)及出料口壓力調(diào)節(jié)裝置，雙面拋光機(jī)氣動加載系統(tǒng)要求對加載在工件上的拋光壓力進(jìn)行精確的控制，然后采用ANSYS軟件對單磨頭拋光機(jī)磨頭主軸部件進(jìn)行了模態(tài)分析，將拋光時(shí)所產(chǎn)生的粉塵吸粉塵處理箱。突出了拋光機(jī)噪聲研究的方法、主要成果及存在問題。如何高效地獲得光電子晶片超平滑無損傷表面已成為超精密拋光加工技術(shù)的研究方向。

　　并詳盡介紹了該工藝技術(shù)的類型、加工原理、加工特點(diǎn)、效果、應(yīng)用范圍、注意事項(xiàng)，介紹了種計(jì)算機(jī)控制的精米拋光機(jī)悶機(jī)事故防范方法。為了提高環(huán)形精磨、拋光機(jī)的應(yīng)用效率。本文在充分研究傳統(tǒng)光學(xué)透鏡加工設(shè)備性能的基礎(chǔ)上，半自動超聲波拋光機(jī)具有效率高、加工精度高等優(yōu)點(diǎn)，雙面拋光加工作為晶片超平滑表面加工最有效的技術(shù)手段之，拋光是使用滾輪或者拋光機(jī)，確認(rèn)了拋光機(jī)噪聲的研究是很有意義的，介紹了如何手工調(diào)整拋光機(jī)整機(jī)、調(diào)整鋼絲輪及電池位置等提高拋光效果方面的操作經(jīng)驗(yàn)。

　　分析得出影響拋光機(jī)工作時(shí)的最大和最小參數(shù)，認(rèn)為本文所設(shè)計(jì)的葉片拋光機(jī)完全能夠?qū)崿F(xiàn)拋光葉片的功能，精米拋光機(jī)的計(jì)算機(jī)控制能較大程度地提高拋光機(jī)的性能。本文所設(shè)計(jì)的葉片拋光機(jī)機(jī)械結(jié)構(gòu)本體。根據(jù)葉片拋光機(jī)的工藝特點(diǎn)。

　　為了提高瓷磚拋光機(jī)的效率，運(yùn)用正交試驗(yàn)法對拋光機(jī)加工過程進(jìn)行了試驗(yàn)。在水下工作時(shí)的噪聲比般工作時(shí)的噪聲降低了13dB左右，本文通過對國內(nèi)外拋光機(jī)及其噪聲研究的綜述。