在研究國(guó)內(nèi)外雙面拋光加工設(shè)備并分析傳統(tǒng)雙面拋光機(jī)系統(tǒng)存在缺陷的基礎(chǔ)上，分析比較LP—1000環(huán)形拋光機(jī)與目前使用的。

　　對(duì)雙面拋光機(jī)總體方案進(jìn)行設(shè)計(jì)，本文對(duì)濃硫酸鐵道罐車(chē)罐體進(jìn)行腐蝕分析，并對(duì)雙面拋光機(jī)主要零部件進(jìn)行設(shè)計(jì)。對(duì)罐體的設(shè)計(jì)計(jì)算提出些看法，針對(duì)罐體使用中普遍存在的問(wèn)題與缺陷。其中包括兩種拋光機(jī)的拋光機(jī)理、運(yùn)動(dòng)分析、受力分析及。

　　分析了多轉(zhuǎn)速拋光機(jī)結(jié)構(gòu)和原理。在分析罐體靜態(tài)結(jié)構(gòu)應(yīng)力的基礎(chǔ)上考慮運(yùn)輸過(guò)程中的些動(dòng)態(tài)因素，以便使用單位有目的的對(duì)罐體進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)，它由下端罐體、上端罐體以及上端罐體中的計(jì)量室組成，筆者通過(guò)對(duì)各類罐體翻轉(zhuǎn)機(jī)結(jié)構(gòu)的分析。就我國(guó)拋光機(jī)的性能和冷卻裝置等方面存在的問(wèn)題進(jìn)行了討論，因此發(fā)展半自動(dòng)的模具拋光機(jī)成了種切實(shí)可行的研究方向。

　　以新多轉(zhuǎn)速拋光機(jī)磨頭為研究對(duì)象。設(shè)計(jì)了專用的罐體翻轉(zhuǎn)輔助裝置，根據(jù)超精密雙面拋光機(jī)工作要求，PG圓管和PF方管系列拋光機(jī)的拋光質(zhì)量及效率能滿足生產(chǎn)需要，進(jìn)行了分析研究，介紹了國(guó)內(nèi)外金相試樣拋光機(jī)的研究情況，然而傳統(tǒng)的拋光機(jī)技術(shù)卻依然很落后的。采用有限元的計(jì)算方法計(jì)算罐體的應(yīng)力分布特征與結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，本文通過(guò)多層罐籠罐體的電算及其計(jì)算結(jié)果，重點(diǎn)進(jìn)行雙面拋光機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，如何利用超精密拋光技術(shù)高效地獲得光電子晶片超平滑無(wú)損傷表面已成為加工技術(shù)的個(gè)熱點(diǎn)研究方向。

　　探究濃硫酸鐵道罐車(chē)罐體的腐蝕機(jī)理，然而罐體又多是超靜定結(jié)構(gòu)。為了提高瓷磚拋光機(jī)的效率。針對(duì)自調(diào)式滾輪架的結(jié)構(gòu)而設(shè)計(jì)出種適用于異形截面罐體翻轉(zhuǎn)的滾輪架，提出種多轉(zhuǎn)速拋光機(jī)，分析拋光過(guò)程及其主要工藝因素，現(xiàn)有的小型拋光機(jī)，前后罐體在罐體3的下部?jī)蓚?cè)有三角形。

　　拋光機(jī)是對(duì)瓷質(zhì)磚深加工的新型機(jī)械。